Курск, Курская область, Россия
ВАК 4.1.1 Общее земледелие и растениеводство
ВАК 4.1.2 Селекция, семеноводство и биотехнология растений
ВАК 4.1.3 Агрохимия, агропочвоведение
ВАК 4.1.4 Садоводство, овощеводство, виноградарство и лекарственные культуры
ВАК 4.1.5 Мелиорация, водное хозяйство и агрофизика
ВАК 4.2.1 Патология животных, морфология, физиология, фармакология и токсикология
ВАК 4.2.2 Санитария, гигиена, экология, ветеринарно-санитарная экспертиза и биобезопасность
ВАК 4.2.3 Инфекционные болезни и иммунология животных
ВАК 4.2.4 Частная зоотехния, кормление, технологии приготовления кормов и производства продукции животноводства
ВАК 4.2.5 Разведение, селекция, генетика и биотехнология животных
ВАК 4.3.5 Биотехнология продуктов питания и биологически активных веществ
УДК 664.1.03 Извлечение и очистка сока
УДК 577.15 Ферменты. Катализаторы биохимических реакций. Энзимология
Цель исследования – выявить уровень связи высокомолекулярных соединений (ВМС) диффузионного и очищенного соков с качеством сахарной свеклы при воздействии композиции функциональных технологических вспомогательных средств (ТВС) на пищевую систему производства сахара. Полный факториальный план численного опыта включал два фактора на четырех уровнях их варьирования. Каждый из 16 вариантов опыта отражал заданное матрицей планирования соотношение содержания растворимых несахаров сахарной свеклы (фактор А) и общей дозы композиции ТВС, включающей ферментный препарат, антимикробное средство и пеногаситель (фактор В). Статистически значимое влияние взаимодействия изучаемых факторов на ВМС технологических соков в пищевой системе установлено только на средних уровнях их варьирования. Выявлена доля вклада изучаемых факторов в варьирование ВМС диффузионного и очищенного соков: значительный вклад вносило содержание растворимых несахаров сахарной свеклы, доля которых находилась на уровне соответственно 73,5 и 68,6 %; уровень влияния общей дозы композиции ТВС был средним – 21,9 и 22,8 %. Адекватное отражение совокупного влияния содержания растворимых несахаров и композиции ТВС на численные значения ВМС технологических соков получено соответствующими регрессионными уравнениями. Представленные на их основе поверхности отклика свидетельствовали о закономерном увеличении содержания ВМС в соках при увеличении концентрации растворимых несахаров в сахарной свекле, а применяемая композиция функциональных ТВС в средних и максимальных общих дозах приводила к снижению содержания ВМС в соках. О высокой степени соответствия расчетных и лабораторных результатов свидетельствовал коэффициент детерминации регрессионных уравнений R2 – 0,902 и 0,996. Выявленные зависимости могут найти применение для прогнозного расчета ВМС диффузионного и очищенного соков по содержанию в них сахарозы с высоким уровнем адекватности (R2 – 0,958 и 0,989).
растворимые несахара, высокомолекулярные соединения, сахарная свекла, пищевая система производства сахара, технологический сок, регрессионный анализ
1. Пушанко Н.Н., Лагода В.А., Шурбованный В.Н., и др. Теория и практика разделения суспензий в свеклосахарном производстве. Книга 1. Образование суспензий и их свойства. Киев: Сталь, 2017. 541 с.
2. Решетова Р.С., Баранов О.М. Влияние несахаров сахарной свеклы на технологию и выход сахара // Сахар. 2023. № 8. С. 30–36. DOI:https://doi.org/10.24412/2413-5518-2023-8-30-36. EDN: https://elibrary.ru/PSAAIA.
3. Чернявская Л.И., Моканюк Ю.А., Кухар В.Н., и др. Факторы, влияющие на технологические качества сахарной свеклы современных селекций и эффективность ее переработки // Сахар. 2020. № 9. С. 24–33. DOI:https://doi.org/10.24411/2413-5518-2020-82-10902. EDN: https://elibrary.ru/FHRRKR.
4. Голыбин В.А., Федорук В.А., Матвиенко Н.А., и др. Эффективность переработки свеклы пониженного качества. // Вестник ВГУИТ. 2018. Т. 80, № 2. С. 206–210. DOI:https://doi.org/10.20914/2310–1202–2018–2–206–210. EDN: https://elibrary.ru/YBECJV.
5. Тарасова Е.А., Гурьева К.Б., Славянский А.А., и др. Развитие сахарной отрасли по направлению эффективного взаимодействия с потребителями // Сахар. 2021. № 9. С. 30–34. DOI:https://doi.org/10.24412/2413-5518-2021-9-30-34. EDN: https://elibrary.ru/AGDDUL.
6. Егорова М.И., Пузанова Л.Н., Михалева И.С., и др. Результаты мониторинга флокулообразующей способности растворов белого сахара // Достижения науки и техники АПК. 2021. Т. 35, № 3. С. 67–72. DOI:https://doi.org/10.24411/0235-2451-2021-10312. EDN: https://elibrary.ru/NVAMXL.
7. Даишева Н.М., Люсый И.Н., Семенихин С.О., и др. Требования к качеству и безопасности сахара, используемого при производстве пищевой продукции // Научные труды КубГТУ. 2018. № 8. С. 33–42. EDN: https://elibrary.ru/YKWBQT.
8. Кухар В.Н., Чернявский А.П., Чернявская Л.И., и др. Эффективность переработки сахарной свеклы в зависимости от ее технологических качеств и особенностей ведения процесса. Часть 1 // Сахар. 2020. № 1. С. 19–31. EDN: https://elibrary.ru/QTGKCS.
9. Abraham K., Brykczynski H., Rudolph-Floter E.S.J., et al. Targeted dextranase application for problem mitigation during sucrose crystallization // International Sugar Journal. 2020. Vol. 122, N 1455. P. 198–203.
10. Сапронова Л.А. Способы повышения качества кристаллического сахара // Хранение и переработка сельхозсырья. 2017. № 5. С. 9–14. EDN: https://elibrary.ru/YRPLIJ.
11. Ying L., Da-feng L., Rong-Zhen L., et al. Solution for dextran problem with applications of dextran detection kit and dextranase in China cane/beet sugar factories // International Sugar Journal. 2018. Vol. 120, N 1432. P. 296–298.
12. Беляева Л.И., Пружин М.К., Остапенко А.В., и др. Технологические приемы ингибирования бактериальной инфицированности процесса экстрагирования сахарозы при производстве сахара // Достижения науки и техники АПК. 2021. Т. 35, № 2. С. 66–72. DOI:https://doi.org/10.24411/0235-2451-2021-10211. EDN: https://elibrary.ru/GEHOJQ.
13. Егорова М.И., Смирнова Л.Ю., Пузанова Л.Н. Критерии оценки сахарной свеклы как сырья для производства сахара // Достижения науки и техники АПК. 2024. Т. 38, № 8. С. 67–74. DOI:https://doi.org/10.53859/02352451_2024_38_8_67. EDN: https://elibrary.ru/ZGVPMT.
14. Кульнева Н.Г., Путилина Л.Н. Эффективность бактерицидной обработки свекловичной стружки перед экстрагированием // Сахар. 2018. № 9. С. 26–29. EDN: https://elibrary.ru/YAJYLR.
15. Беляева Л.И., Пружин М.К., Остапенко А.В., и др. Улучшение технологических индикаторов полуфабрикатов производства сахара из бактериально инфицированной сахарной свеклы // Техника и технология пищевых производств. 2021. Т. 51, № 3. С. 458–469. DOI:https://doi.org/10.21603/2074-9414-2021-3-458-469. EDN: https://elibrary.ru/DJPPNZ.
16. Зелепукин Ю.И., Зелепукин С.Ю. Повышение фильтрационных свойств соков при переработке сахарной свеклы // Сахар. 2022. № 4. С. 32–35. DOI:https://doi.org/10.24412/2413-5518-2022-4-32-35. EDN: https://elibrary.ru/TCEEVY.
17. Зинина О.В., Вишнякова Е.А., Науменко Н.В., и др. Оптимизация процесса экстракции биоактивных веществ из вишневого жмыха // Пищевые системы. 2025. Т. 8, № 3. С. 335–342. DOI:https://doi.org/10.21323/2618-9771-2025-8-3-335-342. EDN: https://elibrary.ru/SPUCZE.
18. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта: с основами статистической обработки результатов исследований. 5-е изд., перераб. и доп. М.: АльянС, 2023. 349 с.
