с 01.01.2013 по настоящее время
Красноярск, Красноярский край, Россия
Россия
Красноярск, Красноярский край, Россия
Красноярск, Красноярский край, Россия
с 01.01.2020 по настоящее время
Красноярский государственный аграрный университет (Доцент)
сотрудник
Красноярск, Красноярский край, Россия
аспирант с 01.01.2025 по настоящее время
аспирант с 01.01.2025 по настоящее время
сотрудник с 01.01.2019 по настоящее время
ВАК 4.1.1 Общее земледелие и растениеводство
ВАК 4.1.2 Селекция, семеноводство и биотехнология растений
ВАК 4.1.3 Агрохимия, агропочвоведение
ВАК 4.1.4 Садоводство, овощеводство, виноградарство и лекарственные культуры
ВАК 4.1.5 Мелиорация, водное хозяйство и агрофизика
ВАК 4.2.1 Патология животных, морфология, физиология, фармакология и токсикология
ВАК 4.2.2 Санитария, гигиена, экология, ветеринарно-санитарная экспертиза и биобезопасность
ВАК 4.2.3 Инфекционные болезни и иммунология животных
ВАК 4.2.5 Разведение, селекция, генетика и биотехнология животных
ВАК 4.3.3 Пищевые системы
ВАК 4.3.5 Биотехнология продуктов питания и биологически активных веществ
УДК 665.117.2 Жмыхи
Цель исследования – определение оптимальных технологических параметров процесса экструдирования рапсового жмыха, частично обезжиренного методом гидродинамической кавитации. Рапсовый жмых получали путем двукратного отжима на электрическом маслопрессе для холодного и горячего отжима масла AKJP-2000 deluxe (Akitajp, Тайвань) при температуре отжима 50 °С. Семена рапса ярового произрастали в хозяйстве ООО «ОПХ Солянское», чья территория относится к Среднесибирскому плоскогорью, в пределах земледельческой части которого выделена Рыбинская котловина (в южной части). Уборку семян осуществляли на стадии полной спелости зерна (101–110-й день от всходов). Полученный жмых частично обезжиривали с применением гидродинамической кавитации и далее экструдировали. Исследуемыми технологическими параметрами являлись температура экструзии и влажность жмыха, функциями отклика – количество клетчатки, % а.с.м., и количество нерасщепляемого белка, % от общего белка. Для обоснования оптимальных параметров экструзии рапсового жмыха был использован статистический метод планирования экспериментов. В процессе экструдирования рапсового жмыха наблюдалось снижение количества клетчатки и повышение содержания нерасщепляемого белка. В результате математического моделирования процесса экструзии установлено, что основное влияние на количество клетчатки и содержание нерасщепляемого белка оказала температура экструзии. Показатель силы влияния температуры, рассчитанный как выраженное в процентах отношение факториальной суммы квадратов к общей сумме квадратов составил для клетчатки 89,65 % и для белка 87,64 %. Влажность экструдируемого жмыха оказывала значительно меньший эффект, показатель силы влияния составил 4,74 % для клетчатки и 3,81 % для белка. Так как для разработки кормов с защищенным белком базовым показателем является количество белка, нерасщепляемого в рубце, для экструдирования рапсового жмыха оптимальными параметрами являются температура процесса 130 °С и влажность жмыха 20 %, при этих параметрах концентрация нерасщепляемого белка максимальна – 77,39 %.
экструдирование, рапсовый жмых, уравнение регрессии, оптимизация, клетчатка, белок
1. Агапов С.Ю., Рябова М.А., Зуфаров Р.Г., и др. Показатели морфологического и биохимического состава крови дойных коров при применении разных доз протеиновой добавки. В сб.: Международная научно-практическая конференция «Инновационные технологии в агропромышленном комплексе в современных экономических условиях». Волгоград, 2021. С. 433–438.
2. Colmenero J.J.O., Broderick G.A. Effect of dietary crude protein concentration on milk production and nitrogen utilization in lactating dairy cows // J. Dairy Sci. 2006. V. 89. P. 1704–1712. DOI:https://doi.org/10.3168/jds.S0022-0302(06)72238-X.
3. Barros T., Reed K.F., Olmos Colmenero J.J., et al. Milk urea nitrogen as a predictor of urinary nitrogen and urea nitrogen excretions of late-lactation dairy cows fed nitrogen limiting diets // J. Dairy Sci. 2019. V. 102. P. 1601–1607. DOI:https://doi.org/10.3168/jds.2018-14551.
4. Schwab C.G., Broderick G.A. A 100-year review: Protein and amino acid nutrition in dairy cows // J. Dairy Sci. 2017. V. 100. P. 10094–10112. DOI:https://doi.org/10.3168/jds.2017-13320.
5. Giallongo F., Harper M.T., Oh J., et al. Effects of rumen-protected methionine, lysine, and histidine on lactation performance of dairy cows // J. Dairy Sci. 2016. V. 99. P. 4437–4452. DOI:https://doi.org/10.3168/jds.2015-10822.
6. Paredes-Díaz D., Manríquez-Núñez O.M., Montaño-Gómez M.F., et al. Methods to improve the fraction of nondegradable protein in the rumen: A review // Agro Productividad. 2024. Vol. 17, N 9. P. 101–107. DOI:https://doi.org/10.22004/AG.ECON.352041.
7. Iommelli P., Zicarelli F., Musco N., et al. Effect of cereals and legumes processing on in situ rumen protein degradability: A review // Fermentation. 2022. V. 8 (8). P. 363. DOI:https://doi.org/10.3390/fermentation8080363.
8. Lillford P.J. Extrusión. En Food Materials Science: Principles and Practice // Nueva York. NY: Springer New York. 2008. P. 415–435. DOI:https://doi.org/10.1007/978-0-387-71947-4_1.
9. Жаксалыков Р.А., Заболотных М.В. Влияние экструдированных комбикормов на обмен веществ высокопродуктивных коров черно-пестрой породы // Вестник Марийского государственного университета. Сер. «Сельскохозяйственные науки. Экономические науки». 2024. Т. 10, № 4. С. 334–340.
10. Матюшев В.В. Использование белково-витаминного коагулята в производстве экструдированных комбикормов для цыплят-бройлеров // Вестник КрасГАУ. 2020. № 9 (162). С. 171–176. DOI:https://doi.org/10.36718/1819-4036-2020-9-171-176.
11. Варакин А.Т, Саломатин В.В., Симонов Г.А., и др. Биологический эффект комплексной кормовой добавки на статус крови и продуктивность дойных коров // Известия НВ АУК. 2023. № 3. С. 250–259.
12. Смольникова Я.В., Янова М.А., Бопп В.Л., и др. Изменение жирнокислотного состава рапсового и рыжикового жмыхов в процессе экструдирования и оценка их биологической эффективности // Вестник ВГУИТ. 2021. Т. 83, № 4. С. 197–203. DOI:https://doi.org/10.20914/2310-1202-2021-4-197-203
13. S-halini S.A., Pavankumar R.M., Mayur R., et al. Non-thermal, energy efficient hydrodynamic cavitation for food processing, process intensification and extraction of natural bioactives: A review // Ultrasonics Sonochemistry. 2023. V. 98. P. 106504. DOI:https://doi.org/10.1016/j.ultsonch.2023.106504.
14. Natalia P.V., Laura Roman V.J. Shiva Swaraj K.V. et al. Enhancing the nutritional value of cold-pressed oilseed cakes through extrusion cooking // Innovative Food Science & Emerging Technologies, 2022. V. 77. P. 102956. DOI:https://doi.org/10.1016/j.ifset.2022.102956.
15. Wang Q., Sivakumar K. &Mohanasundaram S. Impacts of extrusion processing on food nutritional components // Int J Syst Assur Eng Manag. 2022. V. 13 (Suppl 1). P. 364–374. DOI:https://doi.org/10.1007/s13198-021-01422-2.
