<!DOCTYPE article
PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.4 20190208//EN"
       "JATS-journalpublishing1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" article-type="research-article" dtd-version="1.4" xml:lang="en">
 <front>
  <journal-meta>
   <journal-id journal-id-type="publisher-id">Bulletin of KSAU</journal-id>
   <journal-title-group>
    <journal-title xml:lang="en">Bulletin of KSAU</journal-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>Вестник КрасГАУ</trans-title>
    </trans-title-group>
   </journal-title-group>
   <issn publication-format="print">1819-4036</issn>
  </journal-meta>
  <article-meta>
   <article-id pub-id-type="publisher-id">80258</article-id>
   <article-categories>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="ru">
     <subject>Технология продовольственных продуктов</subject>
    </subj-group>
    <subj-group subj-group-type="toc-heading" xml:lang="en">
     <subject></subject>
    </subj-group>
    <subj-group>
     <subject>Технология продовольственных продуктов</subject>
    </subj-group>
   </article-categories>
   <title-group>
    <article-title xml:lang="en">TO THE QUESTION OF CLEANING WAX RAW MATERIALS FROM POLLUTION: MODELING THE PROCESS OF BEEBREAD DISSOLUTION IN WATER UNDER INTENSIVE MECHANICAL MIXING</article-title>
    <trans-title-group xml:lang="ru">
     <trans-title>К ВОПРОСУ ОЧИСТКИ ВОСКОВОГО СЫРЬЯ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ: МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАСТВОРЕНИЯ ПЕРГИ В ВОДЕ ПРИ ИНТЕНСИВНОМ МЕХАНИЧЕСКОМ ПЕРЕМЕШИВАНИИ</trans-title>
    </trans-title-group>
   </title-group>
   <contrib-group content-type="authors">
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Бышов</surname>
       <given-names>Д Н</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Byshov</surname>
       <given-names>D N</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>kadm76@mail.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-1"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Каширин</surname>
       <given-names>Д Е</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Kashirin</surname>
       <given-names>D E</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>kadm76@mail.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-2"/>
    </contrib>
    <contrib contrib-type="author">
     <name-alternatives>
      <name xml:lang="ru">
       <surname>Павлов</surname>
       <given-names>В В</given-names>
      </name>
      <name xml:lang="en">
       <surname>Pavlov</surname>
       <given-names>V V</given-names>
      </name>
     </name-alternatives>
     <email>vikp76@mail.ru</email>
     <xref ref-type="aff" rid="aff-3"/>
    </contrib>
   </contrib-group>
   <aff-alternatives id="aff-1">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Рязанский государственный агротехнологический университет им. П.А. Костычева</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Ryazan State Agrotechnological University named after P. A. Kostychev</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-2">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Рязанский государственный агротехнологический университет им. П.А. Костычева</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Ryazan State Agrotechnological University named after P. A. Kostychev</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <aff-alternatives id="aff-3">
    <aff>
     <institution xml:lang="ru">Рязанский государственный агротехнологический университет им. П.А. Костычева</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
    <aff>
     <institution xml:lang="en">Ryazan State Agrotechnological University named after P. A. Kostychev</institution>
     <country>ru</country>
    </aff>
   </aff-alternatives>
   <pub-date publication-format="print" date-type="pub" iso-8601-date="2019-02-25T18:22:47+03:00">
    <day>25</day>
    <month>02</month>
    <year>2019</year>
   </pub-date>
   <pub-date publication-format="electronic" date-type="pub" iso-8601-date="2019-02-25T18:22:47+03:00">
    <day>25</day>
    <month>02</month>
    <year>2019</year>
   </pub-date>
   <issue>2</issue>
   <fpage>150</fpage>
   <lpage>156</lpage>
   <history>
    <date date-type="received" iso-8601-date="2019-02-21T18:22:47+03:00">
     <day>21</day>
     <month>02</month>
     <year>2019</year>
    </date>
    <date date-type="accepted" iso-8601-date="2019-02-23T18:22:47+03:00">
     <day>23</day>
     <month>02</month>
     <year>2019</year>
    </date>
   </history>
   <self-uri xlink:href="https://vestnik.kgau.ru/en/nauka/article/80258/view">https://vestnik.kgau.ru/en/nauka/article/80258/view</self-uri>
   <abstract xml:lang="ru">
    <p>Цель данного исследования - теоретиче- ское обоснование параметров процесса влаж- ной очистки воскового сырья от перги путем ее растворения при интенсивном механиче- ском перемешивании измельченных пчелиных сотов в воде. В основу построения модели легли основные идеи новейшей пленочно- пенетрационной теории, определяющие урав- нения массоотдачи при растворении частиц твердой фазы в жидкости. Результаты чис- ленного моделирования показали, что коэф- фициент массоотдачи монотонно возраста- ет при увеличении интенсивности перемеши- вания. В соответствии с принятой моделью, при заданных исходных параметрах наиболь- ший темп увеличения коэффициента массо- отдачи наблюдается при изменении интен- сивности перемешивания от 0 до 2500 Вт/м3, далее рост замедляется. На время полного растворения твердого дисперсного компо- нента (перги) существенное влияние оказыва- ет начальный гранулометрический состав. При значении интенсивности перемешивания 10000 Вт/м3 и коэффициента массоотдачи 1,025·10-5 м/с навеска перги, состоящая изчастиц с начальным средним размером 2 мм, полностью растворяется через 300-350 се- кунд, тогда как для полного растворения крупных фракций измельченного материала требуется более 10 мин. Теоретически уста- новлено, что при увеличении интенсивности значительно сокращается время полного растворения. При значении 19000 Вт/м3 навес- ка, состоящая из частиц со средним размером 3,8 мм, полностью растворяется менее чем через 10 минут. Результаты исследований могут быть использованы при проектирова- нии перемешивающих аппаратов, в частности устройств для очистки воскового сырья.</p>
   </abstract>
   <trans-abstract xml:lang="en">
    <p>The purpose of the study was theoretical sub- stantiation of the parameters of wet cleaning of waxy materials from beebread by dissolving them by intensive mechanical stirring of crushed bee honeycombs in water. The basis for building the model was made by the main ideas of the latest film-penetration theory, determining the mass trans-fer equations for dissolving solid particles in a liq- uid. The results of numerical simulation showed that the mass transfer coefficient increased mono- tonically with increasing in the intensity of hashing. In accordance with accepted model with given initial parameters, the highest rate of increase in the mass transfer coefficient was observed when mixing inten- sity changed from 0 to 2500 W/m3, then the growth slowed down. At the time of complete dissolution of solid dispersed component (pollen) a significant ef- fect was made by initial particle size distribution. If mixing intensity was 10,000 W/m3 and the mass transfer coefficient was 1.025·10-5 m/s, beebread hinge plate consisting of the particles with an initial average size of 2 mm completely dissolved after 300-350 seconds, whereas for complete dissolu- tion of large fractions of crushed material it took more than 10 minutes. It was theoretically estab- lished that increasing the intensity significantly re- duced the time for complete dissolution. With a val- ue of 19,000 W/m3, the hitch sample consisting of particles with an average size of 3.8 mm completely dissolves in less than 10 minutes. The research results can be used in the design of mixing devices, in particular devices for cleaning wax raw materials</p>
   </trans-abstract>
   <kwd-group xml:lang="ru">
    <kwd>пчелиные соты</kwd>
    <kwd>восковое сырье</kwd>
    <kwd>воск</kwd>
    <kwd>перга</kwd>
    <kwd>очистка</kwd>
    <kwd>перемешивание</kwd>
    <kwd>интенсивность</kwd>
    <kwd>растворение</kwd>
   </kwd-group>
   <kwd-group xml:lang="en">
    <kwd>honeycombs</kwd>
    <kwd>wax raw materials</kwd>
    <kwd>wax</kwd>
    <kwd>beebread</kwd>
    <kwd>cleaning</kwd>
    <kwd>mixing</kwd>
    <kwd>intensity</kwd>
    <kwd>dissolu-tion</kwd>
   </kwd-group>
  </article-meta>
 </front>
 <body>
  <p></p>
 </body>
 <back>
  <ref-list/>
 </back>
</article>
