Статья посвящена исследованию конструк-тивно-технологических параметров и процессов измельчения клубней картофеля за счет оптими-зации конструктивных, технологических показа-телей и обоснованного выбора оптимальных ре-жимных параметров функционирования измельчи-теля с использованием уточняющих данных по размеру ломтиков, применяемых в кормовых сме-сях для различных видов сельскохозяйственных животных. Приведены методика и результаты исследований по определению теоретического и практически допустимого оптимума, характери-зующего эффективную технологическую линию, включающую измельчитель картофеля в качестве одного из звеньев. Запатентованная установка по измельчению клубнеплодов позволяет за счѐт кон-структивных особенностей и гибкого регулирова-ния режимов эксплуатации установить эффек-тивные режимы получения картофельных ломти-ков. Предлагаемый подход объясняет повышение эффективности комплекса процессов измельчения клубней картофеля посредством выбора значений частоты вращения конусного вала, частоты вра-щения измельчающего барабана, шага размещения и угла наклона ножей барабана установки, обеспе-чивающей совместное движение к оптимуму (мак-симуму или минимуму) частоты технологического цикла обработки сырья, производительности установки, удельных энергетических затрат на приводы конусного вала и измельчающего бараба-на установки, а также компромиссного выбора толщины готового корма и других технологиче-ских показателей. Результаты проведѐнных ис-следований объективизированы в прогнозируемых оптимальных конструктивных и технологических параметрах процесса измельчения клубней кар-тофеля, а также в формируемых режимах произ-водства картофельных ломтиков для кормовых смесей.